一、混凝土裂縫

1.形成的原因
產(chǎn)生裂縫的一般機理一般認為是由于混凝土材料（包括水泥石和粗細骨料）變形受約束所引起的內(nèi)應(yīng)力大于材料抗拉強度的緣故。一般可用“粘結(jié)-滑動”的機理加以解釋?；炷量梢娏芽p的發(fā)生和開展，是鋼筋和混凝土間不能再保持變形協(xié)調(diào)而出現(xiàn)相對滑動的結(jié)果。裂縫寬度本質(zhì)上是裂縫之間受拉混凝土拉伸變形和受拉鋼筋拉伸變形之差。

2.混凝土裂縫的修補方法
① 由于混凝土攪拌運輸時間過長，澆筑速度過快，振搗不實、施工縫做法不當、模板走動等原因形成裂縫，可以采用一般混凝土裂縫補強措施或者充填混凝土材料、鋼錨栓加固、甚至粘鋼板加固、預(yù)應(yīng)力加固等辦法補救。
②對于氣候干燥、初期養(yǎng)護不好，混凝土早期受凍，大氣溫度濕度變化產(chǎn)生的裂縫，應(yīng)用裂縫表面處理法，充填混凝土材料，或注入環(huán)氧樹脂法等措施，受凍嚴重的構(gòu)件，有的要拆除，有的需要加固后方可使用。
③對于地基過大不均勻沉降產(chǎn)生過寬的裂構(gòu)件產(chǎn)生過寬的裂縫，應(yīng)采取縫，由于承受荷載使加固辦法，如灌漿法、面層法、加設(shè)鋼筋混凝土外套法、外包型鋼法、粘貼鋼板法、預(yù)加應(yīng)力法、改變傳力途徑法、增設(shè)構(gòu)件法等。

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二、混凝土麻面
1.形成的原因及特征
是由于混凝土表面缺漿、起砂、掉皮的缺陷，表現(xiàn)為構(gòu)件外表呈現(xiàn)質(zhì)地酥松的凹點，其面積不大（小于或等于0.5m2）、深度不深（小于或等于5mm）、且無鋼筋裸露現(xiàn)象。這種缺陷一般是由于模板濕潤不夠、支架不嚴、搗固時發(fā)生漏漿或振搗不足，氣泡排出以后及搗固后沒有很好養(yǎng)護而產(chǎn)生。

2.麻面的防治措施
模板表面應(yīng)清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤，模板縫隙，應(yīng)用油氈紙、膩子等堵嚴，模扳隔離劑應(yīng)選用長效的，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實，至排除氣泡為止；表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。處理缺損厚度在5mm以下的情況可以，可以使用耐久性薄層修補料進行面層修復(fù)。5mm以上的情況可以使用耐久性高強修補料進行修補。其中新老混凝土交接處，還需要進行界面處理，預(yù)防后期空鼓以及表面脫落等危害發(fā)生。

三、混凝土缺棱掉角

1.形成的原因
是指梁、柱、墻、板和孔洞處直角邊上的混凝土局部殘損掉落。產(chǎn)生的原因如下：
①混凝土澆筑前模板未充分濕潤，造成棱角處混凝土失水或水化不充分，強度降低，拆模時棱角受損；
②拆?；虺樾具^早，混凝土尚未監(jiān)建立足夠強度，致使棱角受損；
③起吊、運輸時對構(gòu)件保護不好，造成邊角部分局部脫落、劈裂受損等。

2.掉角預(yù)防的措施
1）模板在澆筑砼前應(yīng)充分濕潤或刷涂均勻脫模劑，砼澆筑后應(yīng)認真灑水養(yǎng)護；
2）拆除側(cè)面非承重模板時，砼應(yīng)具有足夠的強度；
3）拆模時不能用力過猛過急。注意保護棱角；吊運時，嚴禁模板撞擊棱角；
4）加強成型砼保護。

3.掉角處理辦法
缺棱掉角較小時，清水沖洗可將該處用鋼絲刷刷凈充分濕潤后，用 1：2 或 1：2.5 的水泥砂漿抹補齊正?？蓪⒉粚嵉捻藕屯怀龅墓橇项w粒鑿除，用水沖刷干凈濕潤，然后用比原砼高一級的細石砼補好，認真養(yǎng)護。

四、混凝土蜂窩
1.形成的原因及特征
蜂窩有表面的、深井的和貫通的三種，也常遇到水平的、傾斜的、斜交的單獨蜂窩和相連的蜂窩群，其表現(xiàn)為局部表面酥松，無水泥漿，粗骨料外露深度大于5mm（小于混凝土保護層厚度），石子間存在小于最大石子粒徑的空隙，呈蜂窩狀，有蜂窩處的混凝土強度很低。
形成混凝土蜂窩的原因主要如下：
1、混凝土在振搗時振搗不嚴，尤其是沒有逐層振搗；
2、混凝土在傾擲入模時，因傾落高度太大而分層；
3、采用干硬性混凝土，或施工時混凝土材料配合比控制不嚴，尤其是水灰比太低；
4、模板不嚴密，澆筑混凝土后出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，水泥漿發(fā)生流失；
5、混凝土在運輸過程中已有離席現(xiàn)象。

2.控制蜂窩現(xiàn)象的措施
（1）應(yīng)當根據(jù)混凝土過程的施工情況，例如振搗方式，運送方式，鋼筋尺寸和鋼筋分布情況等等來調(diào)整混凝土的配合比；當發(fā)現(xiàn)混凝土的工作和易性不理想時，不應(yīng)當只添加水因為這樣會損害混凝土的強度和耐久性，而是應(yīng)當調(diào)整混凝土的配合比或者改善混凝土的澆筑方法。
（2）混凝土的卸料要仔細。任何情況下對混凝土進行卸料時都要注意其關(guān)鍵點是要避免離析。混凝土應(yīng)當垂直卸料，出料口離最終位置越近越好；混凝土不宜流向其指定位置，如果需要移動它們，應(yīng)當采用大鏟子來進行；完成一車混凝土的卸料后，下一車應(yīng)當緊挨著前一處的尾部進行，而不要另起一處，最后把它們連起來，因為這樣做往往會在連接處產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。
（3）模板應(yīng)當具有足夠的剛度、穩(wěn)定性和強度，避免振搗混凝土?xí)r模板移位；拼縫處應(yīng)當正確地進行密封，確保不會發(fā)生漏漿。
（4）仔細地進行混凝土的振搗操作，避免振搗不實和過分振搗。新的一層混凝土在深度上應(yīng)當全部振搗到位，振搗點的距離應(yīng)當保證每一處混凝土不會被遺漏。

3.處理混凝土蜂窩的方法
一般說來，修復(fù)混凝土蜂窩的最佳方法就是：移走那些有缺陷的混凝土，再用新混凝土填補嵌實。如果蜂窩面比較大，而且深度也比較深的話，應(yīng)當采用氣壓噴射法將砂漿和細石混凝土填入蜂窩中，采用這種方法時，蜂窩口應(yīng)當被清理或敲鑿成略朝外傾斜；當采用手工填補時，蜂窩口應(yīng)當被清理或敲鑿成比較平直，深度不小于25毫米。另外，蜂窩口的混凝土表面全部打毛，并將全部灰塵碎屑清理干凈以保證可靠的新舊面連接強度。新混凝土顏色上和老混凝土應(yīng)當協(xié)調(diào)，并且進行適當?shù)酿B(yǎng)護。